材料类实习报告
材料类实习报告集合九篇
随着人们自身素质提升,我们都不可避免地要接触到报告,不同的报告内容同样也是不同的。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是小编收集整理的材料类实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。
材料类实习报告 篇1学 院:材料科学与工程学院
专 业: 材料科学与工程
班 级:
姓 名:
学 号:
指导教师:
20xx年 5 月
第一章 前言
一、 实习性质、目的
本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基本实践教学环节。实习目的是:
(1)让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用;
(2)比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围;
(3)了解国内外材料行业的现状及发展前景。
(4)巩固所学基本知识、基本理论,为后续课程的学习打下良好的基础。
(5)学会查阅文献、收集资料的基本方法。
二、实习任务和内容
(一)实习动员,准备阶段
1.每一名学生充分认识到实习的重要性,提高实习过程中的自觉性,特别强调实习中的组织纪律、安全、仔细观察、详细记录等注意事项,以保证实习任务的顺利完成。
2.据带队教师的要求,借阅有关资料,仔细阅读,熟悉无机非金属材料行业的基本情况。
3.根据需要,准备好所需的所有物品。
4.讲课。通过课件、录像等手段向学生介绍主要材料的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用等,使学生对此有一个基本的认识。
(二)现场实习阶段
1.水泥
了解水泥厂的基本情况,包括人员、设备、产品结构、生产工艺、生产规模。
(1)水泥原料的种类及配比、破碎粉磨、烧成等工序。
(2)观察水泥原料、生料及熟料的特征。
(3)认识水泥生产过程中的主要设备,了解其型号、性能参数、应用范围及工作状况。
(4)生产经营状况。
2.玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)
(1)玻璃原料的种类,原料性质对玻璃制品的影响,玻璃行业对各种原料的要求。
(2)玻璃的生产工艺,包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。
(3)玻璃窑炉的结构、性能、工作原理、生产状况。
(4)影响玻璃质量的主要因素,产品质量检测的方法,产品的规格及用途。
(5)浮法玻璃与平板玻璃在生产工艺上的区别
(6)企业的生产经营及管理状况。
3.陶瓷(日用,建筑,特种)
(1)陶瓷原料的种类、产地、性能、配比。
(2)生产工艺:从原料到烧成的整个过程,注意建筑陶瓷和日用陶瓷生产中的异同。
(3)釉料及坯料的组成及异同点。
(4)陶瓷生产中的主要设备的结构、工作原理、性能及参数。
(5)陶瓷用窑炉的结构、性能、产量及烧成制度,注意与其它工业窑炉的区别。
(6)陶瓷产品的种类、性能、价格、用途及销售情况。
4.耐火材料
(1)耐火材料原料的种类、产地、主要化学成份、矿物成分,原料的性能及其与耐火材料性能之间的关系。
(2)不同类型的耐火材料的性能、应用范围。
(3)耐火材料的生产工艺过程。
(4)耐火材料生产的主要设备,其结构、工作原理及应用,窑炉的类型、结构、性能、产量、烧成制度。
(5)耐火材料制品的用途,行业标准及检测项目。
5.纸面石膏板
(1)生产纸面石膏板的重要原料及辅助原料的种类及指标要求。
(2)纸面石膏板的生产工艺及主要设备。
(3)纸面石膏板种类、规格及性能指标。
(4)纸面石膏板的生产应用现状及发展前景。
6.高分子材料及聚合物基复合材料
(1)高分子材料及聚合物基复合材料的原料种类、生产工艺及主要设备。
(2)高分子材料及聚合物基复合材料的性能及用途。
(3)高分子材料及聚合物基复合材料的生产应用现状及发展前景。
(三)室内整理资料,编写实习报告
根据实习所获得的资料,结合查阅的相关资料,对实习内容进行整理和归纳总结,按要求、按时独立完成实习报告的编写(可附图说明)。同时,要求每一位同学针对某一种材料设计出简单的生产工艺流程(方框图或设备联系图),编写出简单的设计说明书。
实习报告力求全面,层次清楚,简明扼要。
三、实习的要求
1.熟悉和了解材料行业产业背景、应用领域,不同部门对原材料的基本要求和特殊要求。
2.熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、纸面石膏板、碳酸钙、玻璃纤维等材料的原料类型、特点、生产工艺、主要设备的性能及参数,产品的性能。
3.了解橡胶、塑料等高分子材料的原料类型、生产工艺流程及主要设备的性能。
4.熟悉非金属矿原材料的深加工技术、生产工艺、主要设备、产品性能与应用的关系。
5.熟悉材料生产行业的经营管理手段和方法。
6.了解原料的类型及测试方法,充分认识原料性质对产品性能的影响。
7.了解当前无机非金属材料行业先进的生产技术、生产工艺、新的原料品种及新的产品类型。
8.了解无机非金属原材料及制品的检测技术、制样、选样的过程,充分认识检测对非金属原材料开发利用的重要性。
9.初步建立起无机非金属材料的工程设计意识。
10.学习编写实习报告,并提交不少于5000字的认识实习报告。
四、实习的地点要求
本次实习地点以校外为主,实习单位均是具有一定规模、技术水平的厂家,具体要求为: (1)技术装备条件和技术力量要满足专业教学要求,确保学生所学专
业技术处于本学科应用的前沿,有承担实习教学的条件;(2)企业生产正常,有接纳实习教学的能力;(3)愿意承担我院的实习教学,有参与实习教学的热情;(4)交通方便,最好在淄博周边地区,以便节省实习经费。
五、实习的形式与时间安排
第一周一、二、三、四: 实习动员、准备、讲课、看录相;
第一周五——第三周一、二:现场实习;
第三周:编写实习报告。
六、实习的考核与成绩评定
学生的实习成绩由指导教师会同厂方根据每位学生的实习平时表现,实习记录及实习报告质量等方面综和评定。平时表现:20%;现场记录的完整与正确:3 ……此处隐藏11196个字……也不易失水,对光、热、酸碱的稳定性好,还具有良好的生物降解性能。
高吸水性树脂的开发与研究只有几十年的历史。是一种典型的功能高分子材料,具有一般高分子化合物的基本特性。它能够吸收并保持自身质量数百倍乃至数千倍的水分或都数十倍的盐水,并且能够保水贮水,即使加压也很难把水分离出来。这是由于其分子结构上带有大量具有很强亲水性的化学基团,而这些化学基团又可形成各种相应的复杂结构,从而赋予该材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性树脂与水有很强的亲和力使它在个人卫生用品方面得到广泛应用,并在农业、土木建筑、保鲜材料、改造环境等方面的应用也显示出广阔的前景。如婴儿纸尿片、老年失禁纸尿片布、妇女用卫生巾等,广大发展中国家在这方面的需求不断增长,各国纷纷扩大生产,增加研究和开发力度。高吸水性树脂作为通讯电缆的防水剂、湿度调节剂、凝胶转动装置、活体酶载体、人造雪等方面也得到了大量的研究和应用。高吸水性树脂在农艺园林方面的应用也已表现出令人鼓舞的前景,它有利于节水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物发芽率等。高吸水树脂在沙漠治理方面的应用更是具有无可估量的社会效益。由此可见进一步开发高吸水性树脂仍然有很重大的意义。
高吸水树脂的研究开发始于20世纪60年代后期。1966年美国农业部北方研究所Fan-ta等进行了淀粉接枝丙烯腈的研究,从此开始了高吸水树脂的发展。 Fanta等在论文中提出:淀粉衍生物的吸水性树脂具有优越的吸水能力,吸水后形成的膨润凝胶体保水性很强,即使加压也不与水分离,甚至还具有吸湿放湿性,这些材料的吸水性能都超过以往的高分子材料。该树脂最初在HenkelCorporation工业化成功,其商品名为 SGP(StarchGraftPolymer)。1971年GrainProcessing公司以硝酸铈盐作引发剂,采用丙烯腈接枝在淀粉或纤维素上的方法合成出高吸水树脂。在这一时期,美国Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical,日本住友化学、花王石碱、三洋化成工业等公司相继成功开发出了高吸水树脂,德国、法国等世界各国对高吸水树脂的制备、性能和应用等领域也进行了广泛的研究,并取得大量成果。其中成效最大的是美国和日本。此后,国外对SAP的研制、生产和应用便以惊人的速度发展起来。1978年日本实现了SAP工业化生产。
高吸水树脂的生产与消费增长很快,1980年,世界高吸水性树脂生产能力约为5kt/a,1990年增加到207kt/a,1999年猛增到1292kt /a。目前,世界SAP的最大生产商是日本触媒化学公司,其次是Deggusa/Huels集团的Stockhausen公司,第三位是美国Amcol公司的全资子公司Chemdal公司,这3家公司合计能力约占世界总能力的47.2%。欧洲高吸水性树脂的主要生产厂家有法国Atofina公司和 SNFFloerger公司,比利时的BASF公司和NipponShokubai公司,德国BASF公司、Stockhausen公司和Dow化学公司、英国IndustrialZeolite公司等。
美国是世界上最大的高吸水性树脂消费国,消费量约为280kt,约占世界总消费量的 35.0%。欧洲高吸水性树脂的消费量约为200kt,约占总消费量的25.0%;日本高吸水性树脂的消费量约为80kt,约占世界总消费量的 10.0%;其他地区的消费量约占30.0%。根据预测,20xx年世界高吸水性树脂的消费量将达到1000~1100kt,消费量年均增长速度为 3.8%~5.5%。
随着其产品多样化及性能的提高,高吸水树脂的应用领域也必将不断扩大。1973年美国UCC公司开始将高吸水树脂应用于农业方面,接着又扩展到农林园艺的土壤保水、苗木培育及输送、育种方面。接着日本、法国等也展开了吸水性树脂的应用研究。现在,高吸水树脂已经广泛应用于农林园艺、医疗卫生、建筑材料、石油工业、食品行业、日用品行业、人工智能材料等各个领域。
材料类实习报告 篇9我们带领材料学院材料成型与控制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。这次我们去长春一汽实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。
通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。 通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。
通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。 通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、co2气体保护焊,埋弧焊。 通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。 通过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。 通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。 我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,达到了预期的目的。
通过这次生产实习,学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使他们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。 按照学校关于实习的要求,我们实习队由6名实习教师组成,结构合理,在6名实习教师的积极配合下,顺利地完成了实习期间的各项任务。
这次实习中主要存在的问题: 汽车卡车的生产任务少,与卡车有关的工厂处于半停产状态,因此现场的生产过程看到的很少。
为此及时作了调整,
(1)工厂有生产任务时,就及时赶到参观;
(2)联系有生产任务的较小企业参观,以弥补大厂看不到生产过程的不足。
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